Mincovní razidlo

Mincovní razidla (mincovní železa, mincovní kolky) jsou kovové nástroje, které sloužily přímo k ražbě mincí. Již od středověku bylo razidlo tvořeno krátkou silnou železnou tyčí kulatého nebo hranatého průřezu, do jehož upraveného konce byly rytci vyraženy negativní obrazy budoucích mincí. Razidla byla obvykle vyráběna párově pro líc a rub mince.

Historie

Vývoj mincovních razidel prošel dlouhou technickou evolucí od primitivních ručně rytých nástrojů středověku až po přesné moderní razidla vyráběná pomocí pokročilých technologií. V období českých denárů 10. a 11. století byla razidla ještě velmi jednoduchá, doplněná rytím o razidlech s brakteáty (viz brakteáty). V období grošovém a tolarovém byla razidla již předním rytcem ta u občas kombinována s puncem pro vytváření stabilní části mincovních obrazů. Tyto punce především pro tolarové ražby se dochovaly. Definitivně upravený konec razidla se pak velmi pravděpodobně zakalil, aby odolal opakovaným nárazům při ražbě. Razidla jsou vždy dvě (s výjimkou jednomstranných mincí), spodní razidlo bylo zapuštěno do dřevěného špalku - pregérské lavice. Na toto pevné razidlo se položil připravený mincovní střížek a na střížek se přiložilo druhé, vrchní razidlo. Kapacita razidla v denárovém období byla odhadována na asi 5000 kusů mincí, což značí minimálně dvojnásobný životnost než u starověku.

Od 17. století se u válcových razicích strojů používala razidla zapuštěná do válců a čany se tiskly válcovou produkcí. U dalších modernějších razicích strojů byla obě razidla namontována pevně, přičemž jedno z nich bylo nejrůznějšími technikami uváděno v pohyb (viz razicí stroje). Tento princip je v podstatě zachován i u současných vysoce automatických razicích strojů. Negativní mincovní obraz na razidlech je v současné době vytvářen takzvaným redukčním strojem (pantografem), který převádí zmenšený obraz z modelu mince přímo na připravované razidlo. Tato razidla jsou vyráběna ze speciálních ocelových slitin, jejichž kapacita je velmi vysoká. Moderní razidla dokážou vyrobit statisíce mincí při zachování vysoké kvality detailů. Proces výroby razidel zahrnuje několik fází od vytvoření pozitivního modelu přes zhotovení negativního razidla až po finální úpravu a kalení. Kontrola kvality razidel je kritická pro zajištění uniformity a kvality výsledných mincí.

Zajímavosti

• Středověká razidla dokázala vyrobit pouze několik tisíc mincí před nutností výměny nebo opravy
• Některá historická razidla se dochovala dodnes a poskytují cenné informace o mincovních technikách
• Moderní razidla jsou vyráběna z speciálních kalených ocelí a vydrží statisíce ražeb
• Redukční stroje umožňují vytváření velmi detailních razidel z větších modelů
• Poškození razidla během ražby často vedlo ke vzniku variantních mincí, které jsou dnes sběratelsky cenné